深井泵的Z大特點是外形尺寸小，適用于鉆井取水，它是浸入地下水井中進行抽吸和輸送水的一種泵，被廣泛應用于農田排灌、工礦企業、城市給排水和污水處理等。由于電動機同時潛入水中，故對于電動機的結構要求比一般電動機特殊。其電動機的結構形式分為干式、半干式、充油式、濕式4種。
深井泵的安全操作規程:
1.深井泵應使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房內設預潤水箱，容量應滿足一次啟動所預潤水量。
2.新裝或經過大修的深井泵，應調整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運轉中不得與殼體摩擦。
3.深井泵在運轉前應將清水通入軸與軸承的殼體內進行預潤。
4.深井泵啟動前，檢查項目應符合下列要求：
1）底座基礎螺栓已緊固；
2）軸向間隙符合要求，調節螺栓的保險螺母已裝好；
3）填料壓蓋已旋緊并經過潤滑；
4）電動機軸承已潤滑；
5）用手旋轉電動機轉子和止退機構均靈活有效。
5.深井泵不得在無水情況下空轉。水泵的一、二級葉輪應浸入水位1m以下。運轉中應經常觀察井中水位的變化情況。
6.運轉中，當發現基礎周圍有較大振動時，應檢查水泵的軸承或電動機填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應更換新件。
7.已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應用清水沖洗干凈。
8.停泵前，應先關閉出水閥，切斷電源，鎖好開關箱。冬季停用時，應放凈泵中積水。
1.安裝須知
(1)水泵進水口必須在動水位1米一下，但潛水深度不得超過靜水位一下70米，電機下端距井底Z少1米一下。
(2）額定功率小余或等于15kw(電源允許時25kw)電動機采用滿壓啟動。(3)額定功率大于15kw，電動機采用降壓啟動。
(4)使用環境必須符合規定條件。
2.安裝前的準備
(1)首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統是否符合使用條件。
(2)檢查電泵轉動是否靈活，應無卡死點，分裝的電機和電泵應用聯軸器聯結，注意上緊頂絲。
(3)打開排氣和注水螺塞，往電機內腔注滿清水，注意防止假滿、上好螺塞。不應有漏水現象。
(4)用500伏兆歐表測量電機絕緣，應不低于150歐兆。
(5)應裝備相應的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。
(6)裝好保護開關和啟動設備，瞬時啟動電機(不超過1秒)，看電機的轉向是否和轉向標牌相同，若相反，調換電源任意兩個接頭即可，然后上好護線板和慮水網，準備下井。在電機與水泵聯結轉向時，必須從泵出水口灌入清水，待水從進水節流出時方可啟動。
3.安裝
(1)首先在泵的出水口安裝接泵管一節，并用夾板夾住，吊起落入井中，使夾板坐落在井臺上。
(2)再用一付夾板夾住另一節輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時必須對角線同時進行。升起吊鏈拆下第一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺上。依次反復進行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，Z后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。
(3)安裝彎管、閘閥、出水口等，并加相應的膠墊密封。
(4)電纜線要固定在輸水管法蘭上的凹槽內，沒節用繩固定好，下井過程要小心，不得碰傷電纜。
(5)下泵過程中如有卡住現象，要想法客服卡點，不能強行下泵，以免卡死。
(6)安裝是嚴禁人員下井作業。
(7)保護開關和啟動設備應安裝在用戶的配電盤后，配電盤有電壓表、電流表、指示燈，并放置在井房內適當位置。
(8)采用“鐵絲從電機底座到接泵管捆綁”的強行保護措施，以防止以外事故發生。
運行、維修和保存
1.電泵運行中要經常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運行。
2.應用閥門調節流量、揚程，不得超載運行。有下列情況之一應立即停止運行：（1）額定電壓時電流超過額定電流20%時；
（2）電源電壓過高或過低時（高于400V或低于360V）；
（3）額定揚程下，流量較正常情況下降低較大；
（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；
（5）動水位降至泵吸入口時；
（6）電器設備及電路不合規定時；
（7）電泵有突然聲響或較大的震動時；
（8）保護開關頻繁跳閘時。
3.要經常不斷的觀察儀表，檢查電器設備每半個月測一次電機絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。
4.每排灌期（2500小時）進行一次檢修保護，更換損壞的易損件。
5.電泵的起吊與裝卸：
（1）斷離電源，拆開電纜；
（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節輸水管，這樣依次，逐節拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過程中，發現有卡住不能強行起吊，應上下左右活動克服卡點安全吊卸）；
（3）拆下護線板，濾水網并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；
（4）取出聯軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機、水泵分離；
（5）放出電機內充水；
（6）水泵的拆卸：用拆裝扳手，卸下進水節，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動后，取出葉輪、錐形套、卸下導流殼，這樣依次卸完葉輪、導流殼、上導流殼、止回閥等。
（7）電機拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導軸承座、連接座、甩砂器，取出轉子，拆下上導軸承座、定子等。
